一：高质量生产

 ▄、在装载前检测出正反面翻转和芯片侧立

利用侧视摄像机在装载前确认元件的形态，消除不良品产生原因。实现零不良品生产。

 ▄、防止出现引线弯曲不良

通过装配共面性检测仪，在装载前检测出QFP的引线弯曲，将不良品防患于未然。

 ▄、正确判断BGA的焊球缺失

通过侧面照明，确切检测出从下方照明时无法判别的BGA焊球缺失。

 ▄、实现稳定的吸附安装

可以只在吸附、安装的瞬间改变速度，在保持生产率的同时，确保质量稳定。

二、压倒性的性价比

 ▄、1个工作头支持多种基板，提高生产率

采用YR系列的高速通用直列型工作头。无需更换工作头、即可广泛适用于从微小芯片到100×55mm大型元件的多种元件。同时兼具52，000CPH的高速性，利用1个工作头提高生产率。

 ▄ 高速通用直列型工作头

实现52，000CPH（要公司理想条件下）的高速装载。同时确保±35µm（cpk≧1.0)的精度。

 ▄扫描相机

在工作头一方装配元件识别摄像机，在移动过程中识别元件。从吸附至装载，以蕞短路径移动，提高生产率。

三、轻松维修

 ▄ 自动清扫喷嘴并检查状态

用鼓风机自动清扫风道。自动检查喷嘴的滑动情况和外观，确认有无异常。能够确保始终在正常的设备状态下生产。

 ▄ 自动查明吸附错误的原因，指示改善作业

通过监控面板，自动分析吸附错误的原因。提示更换有问题的给料机或确认喷嘴，敦促操作人员进行改善作业或进行维修。

四、高度实用性

 ▄、利用薄型轻量给料机提高操作性

重量1kg以下的紧凑型给料机，可单手操作，提高作业效率。

 ▄、“无技能门槛”，“随时”补充元件

将元件剩余数监控装置与自动装料给料机组合起来，可以在任意时机高效补充元件。优化操作人员的补料作业。

 ▄、高效供应托盘元件

可装配占用空间小且性价比高的15层料盒托盘元件供应数置sATS15R。

 ▄、自动更换喷嘴，无需进行生产转换作业

根据装载元件自动更换喷嘴。可一键卸除喷嘴座、提高维护性及生产转换作业效率。